脉冲单机除尘器有24袋.36袋.48袋.60袋.72袋.84袋.96袋.120袋几种规格，广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。一般来说都和滤料结构有关，如果滤料结构比较完美的话，也会影响它的过滤效率一旦出现破裂的情况应当及时的更换，这样才能够达到更好的过滤效果。清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组袋内喷吹高压空气，于是，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏里管进入滤袋(称一次风)，而当喷吹的高速气流通过文氏里管——引射器的一刹那，数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入袋内(称二次风)。

由于这一、二次风形成的一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内，使滤袋在一瞬间急剧实现收缩—膨胀—收缩，以及气流的反向作用，逐将吸附在袋壁外面的粉尘下来。脉冲单机除尘器其中每种规格分别有两种安装形式：A带灰斗和卸灰阀B法兰式。MCD型除尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，经过多年生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大，本系列产品可广泛用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统。单机除尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。布袋除尘器过滤效率是非常重要的一个指标，主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，过滤效果自然高另外对于这些滤料结构，一定要及时的清理因为如果几点灰尘过多的话，经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。

MCD型除尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，经过多年生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大，深受广大用户好评。本系列产品可广泛用于沥青，破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统。其中每种规格分别有两种安装形式：A带灰斗和卸灰阀B法兰式。

反吹风等弱力清灰的除尘器不适宜采用，以强力清灰为特征的箱式脉冲袋式除尘器因清灰所需气源压力低工作可靠，维修工作量小等优点，适合在大化肥装置使用,具有除尘效率高、处理风量范围大、自控系统功能齐全、能够满足化工生产连续除尘的工艺要求.在高速气流和诱导气流都进入滤袋的情况下，滤袋会迅速膨胀，除尘器喷吹系统以及压缩管道系统包括储气罐、喷吹管等相关连接附件，储气罐是提供压缩空气进行储存的装置，具有_的强度，首先输人电信号，使膜片处于待命状态，利用气压，使膜片进行震动，达到关闭状态。压缩空气系统所压缩的空气要求干燥的空气，不能含有油状物质，否则会对布袋除尘器造成_的损坏。除尘器的清灰装置的组成有:脉冲阀、喷吹管、贮气包、诱导器、滤料和控制仪，脉冲阀两端分别连接压缩空气和喷吹管，喷吹管进行多次吹风进行清灰。脉冲单机除尘器特点:由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。在除尘的过程中，脉冲袋式除尘器的除尘工作主要发生在粉尘层，如果除尘器的内部流场分布不均匀，将导致各滤袋上的粉尘层厚度不同。粉尘厚度不同，其产生的阻力也不同，继而导致流场分布不均匀。

除尘器运行的过程中，含尘气体会由进口进入尘气室，由滤袋进入净气室。在这个过程中，粉尘会被留在滤袋外表面，净气则会通过出口排出。当达到_压差数值后，电控器会控制脉冲阀，使气包中的高压气体通过喷吹管喷出。同时，还会伴随高压气流透过滤袋纤维的极缝隙向外喷出.滤袋会迅速收缩，使粉尘脱落。